五金连续冲压模（五金连续冲压模防断针装置有哪些）

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本文目录一览：

• 1、五金冲压模具按工序的分类有几种
• 2、五金冲压模具有哪些分类?
• 3、五金冲压连续模常用导料结构设计要点说明(2)
• 4、五金冲压模具设计经验谈(5)
• 5、五金冲压模什么叫合模?如何做?
• 6、五金连续模放多少余量

五金冲压模具按工序的分类有几种

五金冲压模具按工艺性质分为冲孔、落料、压弯、拉伸、切口、翻边、压型等。五金模具有：模架带导向的和敞开式，单工序模具，复合模具、级进模具等。

五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

体积冲压工序有压印模、冷挤压模。按工序组合分类 单工序冲模：在压力机的一次行程下，只完成一道工序的冲模。连续模：连续模又称级进模。是一种连续冲压的模具。

五金冲压模具有哪些分类?

1、五金冲压模具按工艺性质分为冲孔、落料、压弯、拉伸、切口、翻边、压型等。五金模具有：模架带导向的和敞开式，单工序模具，复合模具、级进模具等。

2、如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 （1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

3、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

4、五金模具分为，带导向的和敞开式的两种。五金模具有：冲孔、落料、压弯、拉伸、切口、翻边、整形、压型等。另外，还分为：单工序模具，复合模具、级进模具等。

5、五金加工中，模具起到十分重要的作用，加工不同的产品会使用到不同的模具。

6、冲压模具种类很多，可按以下规则进行分类 按冲压工序分类 冲裁工序使用的称为冲裁模，包括落料模、冲孔模、切断模、切口模、剖切模、整修模、切边模和精冲模等。

五金冲压连续模常用导料结构设计要点说明(2)

1、依据冲压制品特征与需求，亦可设计导料板+浮升两用销、导料板+方形导料销等组合设计。

2、“连续冲压加工时料条(废料) 将陆续离开模具内，其处理方式有两种：(A).利用卷料机卷取之，(B).利用模具切断装置将其细化。

3、k. 针对凸模的固定方式，在实现连续冲压时，要***用挂台和反压块的固定方式，以保证在连续冲压时不会发生凸模掉下而损坏模具的事情。

五金冲压模具设计经验谈(5)

1、软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、AQ235等。

2、五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

3、(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

五金冲压模什么叫合模?如何做?

1、【定义】：冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。

2、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。

3、没有一个叫合模的模具，合模是模具使用操作上的一个动作，一个工步。就是说，冷冲模具在使用过程中，模具先要打开，放入板料，然后再合模、冲压、开模、成型、取活。这样一个过程中的一个工步。

4、合模，是指凸，凹模（或上，下模）压缩在一起。是拆模吧！把模具像拆房子一样把配件拆开。

五金连续模放多少余量

1、用来下料的复合模，其内脱一般脱出来母模0.50mm即可，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脱料。内脱的力量要足够大，才能把产品从母模里面顶出来，一般如果材料比较厚的话，我们上面装的是氮气弹簧。

2、如果模具和夹具可以保证的情况下，0.2mm的加工余量挺好的。切的越多，出针孔、气孔的几率越大。孔的余量需要看孔深和拔模角。孔深越深，为防止拉模，只能加大拔模角，1度~5度。

3、而以前开发的CAD/CAM系统对零件的几何描述是不连续的，由于没有描述粗加工后、精加工前加工模型的中间信息，故粗加工表面的剩余加工余量分布及最大剩余加工余量均是未知的。

4、SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5---3个丝不等，看材料厚度。 材料越软，间隙越小。

5、余量的大小取决于所需的精度和表面质量。通常情况下，DC53淬火后的余量为0.2-0.5mm左右。但是，具体的余量大小需要根据具体情况进行调整，建议根据实际情况进行试切试磨，以确定最佳余量大小。

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