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在起重机中,起升、变幅和吊臂在重力载荷作用下自由下降。在起升、变幅、和吊臂伸缩油路中,分别设置了平衡阀1120以保持其平稳下降。此外平衡阀又能起到液压锁作用,也可能将吊臂与吊重可靠地支承住。
吊车平衡阀可以调节,汽车起重机液压系统中的平衡阀主要是对吊物的下降,落臂与缩臂起到限速作用,防止下放重物时的失控,同时使重物和吊臂保持在空间某一位置。
可在有冲击、振动、温度变化大和环境较差的条件下工作。其执行元件要求完成的动作比较简单、位置精度较低。因此液压起重机一般***用中、高压手动控制系统,以方便操纵,同时系统对安全性要求也较高。
支腿锁定装置:当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时,液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
除16外泵1向其它执行元件供油,为串联回路。阀11为平衡阀,不工作时平衡负载,防止重物下落,工作时控制负载下降速度。
滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。各种机件,特别是小型吊车液压系统各装置,都切忌污垢附着。
一般液压系统清洗时,多***用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。
液压系统的维护保养:按时添加或更换液压油,并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等,发现问题应及时处理。电气系统的维护保养:电线、电缆应无损伤,安全装置的行程开关须可靠,接地保护电阻要符合要求。
(2)门座式起重机的液压传动变幅驱动装置是具有结构紧凑、能承受双向力等特点,但其活塞、缸筒、推杆都有一定的精度,要加强维护保养。(3)安装连接螺栓要使用扭力扳手,这样使预紧力比较均匀。
清洗程序如下:吊车取下油箱排放塞堵。待油流停止排放后,稍停3分钟,待四壁上的油流下后排出。吊车放回排放塞堵。向油箱添加燃油与液压油的1:1混合油。吊车将起重机做全部液压动作几次,然后将吊臂收位。
液压系统常用的清洗方法。常温手洗法 先用煤油、柴油或浓度2%~5%的水荆清洗液(664金净洗剂) 在常温下浸泡,再用手刷洗,此法在小批零件清洗时普遍***用,但清洗效果欠佳,提高油温可增强效果但欠安全。
起重机是一种需要精确控制的机械设备,液压元件在起重机中的应用非常广泛。起重机主要由液压泵、液压缸、液压阀、液压油箱等组成,通过控制液压缸的伸缩来实现起重机的操作。
液压系统由五部分组成动力元件(电机),它主要是将输出的机械能转化为压力能。
当汽车起重机的底盘前前各有两条支腿,通过机械机构能够使每一条支腿送起和放上。在每一条支腿上皆装有一个液压油缸,支腿的动作由液压缸驱动。分别由多路换向阀1中的三位四通手动换向阀和节制其伸出或缩回。
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