液压系统机械,液压系统机械效率和压力的关系

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压系统机械的问题，于是小编就整理了3个相关介绍液压系统机械的解答，让我们一起看看吧。

1. 液压系统是用来干什么的？
2. 为什么液压泵压力越大机械效率越高？
3. 液压升降机为什么只能上升而不能下降，请问怎么样排除问题？

液压系统是用来干什么的？

不同的机床液压系统有不同的功用。像磨床的液压系统是为了保证机床的平稳运行，减小工作面运行的冲击力；而锯床是用液压系统升降切割速度和夹紧工件用的；液压系统的优点是：

1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。

4、可自动实现过载保护。

5、一般***用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当***用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。液压系统的缺点是：1、由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。5、液压传动出故障时不易找出原因；使用和维修要求有较高的技术水平。

液压系统主要作用是被用于交流拖动系统中，在不同的系统中有不同的功能，液压系统在交流拖动系统中，要在较宽的范围调节制动能力，机械闸还要起到提升控制速度的作用，在直流拖动自动化程度较高的系统中，冷轧机起到终了定车作用，制动器的液压控制系统是同提升机的拖动类型、自动化程度相配合的。

按实际提升操作的需要，产生不同的工作油压，调节、控制盘闸的制动力矩，从而实现工作制动；

安全制动时能迅速自动回油，并实现二级制动；

根据多水平提升和换水平的需要，以及钢丝绳伸长后调绳的需要，控制双筒提升机活卷筒的调绳离合器，同时闸住活卷筒。

为什么液压泵压力越大机械效率越高？

因为液压泵吸油区和出油区是靠机械密封的，所以液压泵压力越大机械效率越高。

为什么这么说呢，因为高压液压泵要想建立起高压，运动副之间的间隙必须越小越好，间隙越小，内泄漏越小，压力越高。

泄漏会造成压力损失和流量损失，从而降低液压泵的效率。

但是运动副的间隙越小，制造成本就越高，如齿轮泵运动副的间隙大，效率低，压力也低，但制造成本也低，而柱塞泵间隙小压力高，但制造成本也高。

可能原因如下：

1)散热不良。设计选用时油箱设计太小，致使油液循环太快或者因环境温度高***用了冷却器但冷却器效果差，这都是散热不良的原因。

2)系统卸载回路动作不良。通常在系统的泵出口处设置卸荷阀，当系统不加载不需要压力油时，系统卸荷，减少能量损失。如果卸荷阀动作不良，不需要压力油时油液仍从溢流阀溢回油箱，会使油高。

液压升降机为什么只能上升而不能下降，请问怎么样排除问题？

原因:

1、升降机运行时是否有异响，液压泵站的油位是否正常，如有异响或者油位不正常，可能是液压泵站坏了；看看限位开关是开着还是关着。

2、液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。检查下这些部位，可能是阀门损坏了。

3、正常使用情况下，上升不下降是配电箱里面的时间继电器或整流桥坏了，换一下这两个电器元件就可以。

到此，以上就是小编对于液压系统机械的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压系统机械的3点解答对大家有用。