工程机械液压系统（工程机械液压系统设计 李万莉）

本篇文章给大家谈谈工程机械液压系统，以及工程机械液压系统设计 李万莉对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、工程机械液压系统的液压系统结构
• 2、怎么清洗液压管路,有没有简单省力的方法啊?
• 3、液压系统的恒压泵跟恒功率泵的性能和区别
• 4、液压传动系统故障诊断的步骤和方法是什么?
• 5、常用工程机械的液压系统保养维护注意事项?
• 6、闭式液压系统应用广泛吗?

工程机械液压系统的液压系统结构

一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由以下五个主要部分来组成： 动力装置：它是供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置。最常见的是液压泵。 执行装置：它是把液压能转换成机械能的装置。

液压挖掘机的主要运动有整机行走、转台回转、动臂升降、斗杆收放、铲斗转动等，根据以上工作要求，把各液压元件用管路有机地连接起来的组合体叫作液压挖掘机的液压系统。

管路是液压系统中用来传输液体的管道。管路需要承受液体的高压和流量，因此需要具备一定的强度和密封性。阀门 阀门是液压系统中用来控制液体流动的装置。阀门可以控制液体的流量、压力和方向，从而控制液压缸或液压马达的运动。

挖掘机液压系统总共5个部分组成。能源装置部分。把机械能转换成流体的压力能的装置，一般指的就是液压泵了，要是气动就是空气压缩机，动力部分；执行装置部分。

二级柱塞为单向作用结构，在液压油作用下，柱塞动力伸出，柱塞回程时要靠自重回缩；***活塞为双向作用结构，在液压油作用下，***活塞动力伸出和缩回。起升油缸设有三个油口，PP2和P3。

液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能），通常所说的液压系统主要指液压传动系统。液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。

怎么清洗液压管路,有没有简单省力的方法啊?

使用液压管路清洗工具和清洗海绵球结合的方式，应该是清洗液压管路中非常省力、简单而且效率高的清洗方式。特别是U型弯、S弯、环形线圈、焊接接头、三通接头、球阀、角阀等各种复杂管路均能清洗。清洗1000m长的管路是分分钟的事。

目前常见的就是使用QXZJ管路清洗枪向管路内打入清洗海绵球，多次清洗几次，就能将管路内的油污、油泥、黏泥、碎屑、杂物、灰尘等软硬结垢和外来物清洗干净。此种方式干净、快捷、高效、简单、经济、环保、节能。

奥托克林提供了一种快速且侵入性较小的方法来清洗被污染的液压管路，只需利用气动清洗枪把有去污力的弹丸射入软管或管路总成即可。这种超净弹丸能剥离内部污染物，清除污垢、黏性物质和油分。

我们液压机械制造的，使用的是QXZJ管路清洗枪向管路内发射清洗海绵球的清洗方式，我们也是软管、胶管、不锈钢管都有，现在用着效果感觉比之前的快，而且清洗的还干净，特别是弯管里面的油污也能清洗出来。

使用设备：奥托克林的清洗枪、奥托克林海绵弹丸。使用原理：奥托克林利用气动清洗枪把有污力的弹丸射入软管或管路总成。这种超净弹丸能剥离管道内部污染物，清除污垢、黏性物质和油分。

液压系统的恒压泵跟恒功率泵的性能和区别

1、恒压泵，就是油泵的最高输出压力是恒定的，达到这个压力，油泵的排量减小到零，油泵不再出油。恒压主要有2种用途，一是作为压力保护，此时的功能也叫做压力切断（cut-off)。

2、一个是压力不变，流量变，功率变；一个是流量，压力都变，功率不变。

3、恒功率泵的好处就是保证电机不会超功率，低压时大流量，高压时小流量；恒压泵能够实现零流量保压。恒功率泵一般用于这样的液压系统：开始阶段要求低压快速前进，而后转为慢速靠近，最后停止不动并保压，像油压机就是这样。

液压传动系统故障诊断的步骤和方法是什么?

在拆卸液压阀之前要切断电源，以免系统意外启动或使工具飞出。在拆卸液压阀之前，要将阀的手柄向各个方向移动，以便将系统内的压力释放。

这是故障诊断的基础。液压系统***用“139的号，中间四位4009，后面是5915”故障诊断方法 1）日常查找液压系统故障的传统方法是逻辑分析逐步逼近断。

电动叉车液压系统故障诊断的常用方法有 了解故障现象 分析工作原理 对叉车工作装置原理图进行详细分析，熟悉各元件结构、工作原理及特性。根据故障现象逐项分析诊断故障原因。

作者列举的常见的故障和诊断排除方法如下： 整机无动作： 发生这种整体性的故障，要从可能引发整体故障的元件入手来判断。 (1)液压油是否足够。检查油面和油质。 (2)液压泵是否正常工作。

液压传动系统压力不正常主要表现形式之一是压力不足，主要原因有：液压泵出现故障，液压泵的驱动电机出现故障，以及压力阀出现故障等几个方面，液压系统压力不正常都与液压泵、压力阀密切相关。

液压缸常见故障有：液压缸爬行、液压外泄漏、液压缸机械别劲、液压缸进气、液压缸冲击等。

常用工程机械的液压系统保养维护注意事项?

1、清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45~80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

2、(2)防止水入侵液压系统 油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。

3、我觉得液压系统最大的问题最需要注意的问题就是液压油的清洁度。

4、切勿将脏物带入系统中。维护液压系统时，只能将清洁的塑料塞头用于密封管路的端部。维护液压部件时，工作台必须绝对清洁。检查使用工具的状况，它们也应非常清洁。

5、因此我们在维修液压系统故障时必须注意：(1)液压元器件一定要清洗干净，油路处理畅通后方可组装。(2)不要使用不干净的液压油，不用劣质的密封件。(3)一定要正确组装元件，如“Y”型圈开口不能装反，油管不能接错。

闭式液压系统应用广泛吗?

1、开式液压系统一般为阀控缸系统，形成节流调速回路。闭式系统一般为泵控马达调速系统，通过改变回路中变量泵和变量马达的排量等方式调节执行元件的运动速度。

2、一般都是开式系统，液压油执行完做功之后回油箱；闭式系统主要用在行走驱动上，主要原因是压力高流量大反应速度快，液压油不直接回油箱，而是有冲洗阀和补油泵执行小流量的旁路散热。

3、闭式液压系统具有传动效率高、耐污染、寿命长和起步平稳等优点，在工业设备和工程机械领域得到了日益广泛的应用，如我单位的沥青混凝土摊铺机、反循环钻机和混凝土输送泵都有一套或多套闭式液压系统。

4、闭式系统是泵控系统，结构复杂，成本高，系统易产生高温，所以必须具备冲洗回路，将高温油循环掉。由于压力油的流量与方向是泵斜盘角度控制，没有节流溢流损失，效率高。普遍用在大流量大功率系统。

5、第一次世界大战后，液压控制技术开始应用于海军舰艇，到二次大战后已广泛的应用到陆海空各个领域，由于航空航天技术的发展，特别要求有高精度高响应的液压伺服系统。

6、换向回路可***用液压换向阀等来实现换向，在闭式液压传动系统中，可用双向变量液压泵和双向变量液压马达控制工作介质的流动方向来实现液压执行元件的换向。

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