本篇文章给大家谈谈液压设备试验机,以及液压试验机检定规程对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
液压万能试验机注意事项:开关机顺序:由于试验机受控于微机的控制软件,应保证在试验机打开时,软件没有关闭。开机:打开微机(电脑)电源打开控制软件打开试验机电源。
(1)试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。雨季时应注意擦找且上油,不用时以罩罩之以防灰尘侵入。
试验机安装固定后,应将两丝杠上端螺栓压紧的铁板拆掉,再接电源。试验过程中,严禁启动横梁加荷和卸荷!移动横梁的用途是调整试验空间。如果错误操作,会导致驱动机构中的链条蹦扣,移动横梁卡死等故障。
首先这种试验机设备尽量应当避免阳光直射,注意经常保养以便延长使用寿命,使用中的操作规程如下: 接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。 根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。
能够延长机器的使用寿命,下面是总结的使用压力试验机的十大注意事项:首先在利用压力试验机进行试验时应该确认抗压方向。一般每半年进行一次检查。 企业应该注意定期检查试验机的链条紧度。
. 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;6. 试验机电源应有可靠接地;频率的波动不应超过额定频率的2%;机构介绍 该试验机由主机、液压传动系统、计算机控制系统及附具组成,具体见外观图。
液压式万能试验机工作原理:油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀,进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小,从而控制进入油缸的流量,满足加载的要求。
液压设备精度较高,因季节用油稠密度不同,工作环境相对油尘较多,适用大力值试验。
液压万能试验机主要是由计算机、接口电路、电液比例阀、拉伸机构、拉力传感器5部分组成。
1、液压万能试验机***用油缸上置式主机,摆锤测力、度盘显示试验力及峰值。主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。
2、在传动控制上,主要有两种形式,同步带和减速机;在测力上电子万能试验机均***用负荷传感器。在结构特点上:液压万能试验机主要***用高压液压源为动力源,***用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。
3、测量与显示系统:试验过程中需要对试样的力、位移、应力、应变等参数进行测量和显示。测量与显示系统通常包括称重传感器、位移传感器、应力传感器等测量装置,以及液晶显示屏、图像显示器等显示装置。
4、手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。
5、大家都知道,液压万能试验机这类试验机都是属于力学范畴,所以试验机的分类依据也就是力,力这里的单位就是牛顿(N),但是因为在实际运用过程中牛顿表示起来有点过小,所以现在普遍一般用千牛(KN)来做单位。
6、找试验机主体水平,可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平,用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格,不平时在底座下面加垫铁来调整。测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。
电子万能试验机根据操作方式和显示结果的不同,又分为数显式电子万能试验和微机控制式。液压万能试验机根据操作方式的不同分为数显式液压万、微机屏显式和微机控制电液伺服液压万能试验机。
按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。1)直流电动机按结构及工作原理可划分:无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可划分:永磁直流电动机和电磁直流电动机。
按照结构及工作原理分类,电机可以分为直流电动机、异步电动机、同步电动机和微特电机。
静态试验机主要包括通用试验机、液压通用试验机和电子通用试验机、压力试验机、张力试验机、扭转试验机、蠕变试验机。动态试验机主要包括疲劳试验机、动静通用试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。
电子万能试验机满足GB/T1040、104880934964ISO7500-GB1649GB/T17200、ISO589ASTM D636***90和塑料管材等标准的要求。
1、为了让工作平台处于悬浮状态,升起后数值清零,能取消掉升起工作平台用的一部分力。尤其是大吨位做小吨位的试验。我试过,60吨的设备,升起工作台用的力有5——7KN。
2、试验机现在都是***用传感器下放置方式,万能材料试验机接通之前,要将工作台上升10毫米,然后点击清零、,为了清除试验机平台和横梁的重量,就跟咱们用的天平、台秤等仪器的去皮一样的。记得给分哦。其他问题可补充。
3、安全操作:操作液压万能试验机时,需要确保周围无危险物品,穿戴好安全装备,并确保试验机处于稳定的工作状态。操作经验:操作液压万能试验机需要有一定的经验和技能,在第一次操作时,应该有专业人员指导。
4、开动[_a***_]拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
5、关闭回油阀,打开送油阀,使试台(移动横梁)略微上升一点(5-10mm),关闭送油阀,试验力清零,准备开始试验。通过试台升降开关调整试台到方便夹持的或压弯的试验位置,安装试件。
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