大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于五金连续冲压模的问题,于是小编就整理了4个相关介绍五金连续冲压模的解答,让我们一起看看吧。
连续模也称跳步模,就是将一个有冲孔,切槽,翻边和落料等多道工序,要多付模具才能完成的事情,用一付连续模来完成。
选用连续模的好处是大量节约了制模成本,提高了生产效率并减少了废品的发生。
冲压模中的级进模和连续模是一回事,没有区别,只是各个厂家的称呼不同。一个产品零件上有冲孔,翻边,冲槽,拆边,落料等多道工序,用一副模具就完成的叫级进模,也可以叫连续模。
(1)模具安装时,上模座上平面和下模座下平面不能有脏物、渣子。
冲模在压力机上的安装,对压力机和模具均有要求。为了保证模具安全使用和正常寿命,压力机工作台面(垫板工作面)和滑块下平面,模具的上模座上平面和下模座下平面应用清洁布擦拭干净或用压缩空气吹干净,不准有脏物和金属渣子。
(2)拧螺钉的不宜顺序拧紧
摸具中的紧固螺钉及安装模具的压板螺母,其拧紧顺序是有讲究的,不能顺序拧紧,应对称拧紧,不能一次拧紧,应分2~3次拧紧,这样才能使各螺纹连接的负荷均匀,模具的安装连接可靠。
(3)压板螺栓固定块的高度不宜过高或过低模具在冲床上的固定方法,不外乎有两种,一种是用模柄夹紧固定上模,下模用压板螺栓(或螺栓直接固定)固定,一种是上下模均***用压板螺栓(或螺栓直接)固定。前者主要用于单动冲床上的小中型模具,后者用于固定大中型模具,大型模具的上模与压力机滑块连接时,***用螺栓直接固定时工作稳定性好。中小型模具***用压板螺栓连接方式使用方便,固定可靠,。***用压板螺栓固定模具时,要注意压板的位置应正确,其固定块的高度与模座的厚度相适应,不能过高或过低,否则,模具的。固紧不稳,容易使上下模的位置窜动,损坏模具。(4)模柄的直径和高度不得大于压力机滑块上的模柄孔直径和深度为了保证带模柄的模具正确地安装在压力机上,模柄的尺寸、模座上用于压板螺钉固定的槽位置和尺寸、下模座安装顶杆用孔径和孔位等,与压力机相应尺寸要符合。比如,模具模柄的直径和高度应比压力机滑块上的模柄孔的小,如果压力机滑块上模柄孔是50mm,模柄的直径应是49.5mm。(5)落料凹模漏料孔与下模座漏料孔不能偏斜
1、量取五金冲压件模具闭合高度,将压力机滑枕下死点调整到比闭合高度高出2~5mm的位置上;
2、取下模柄压块,将五金冲压件模具推入模柄夹持位,预紧模柄压块;
3、转动球头螺纹,调整压力机滑枕向下,直至凸模深入凹模1~2mm,利用卸料板弹性元件的弹力将上模上平面与压力机滑枕下平面贴紧;
4、紧固模柄压块;
5、压紧下模;
6、反方向转动球头螺纹,调整压力机滑枕向上,直至凸模脱离凹模2~5mm;
7、试冲过程中,渐次下降上模高度,直至工件与材料完全分离,检查试冲样件,确认无误后投入生产。
五金冲压模计件主要按照工作量和生产数量来确定,首先根据模具的技术要求和设计图纸进行分析评估,确定模具的加工工序和生产流程。
然后根据模具的加工难度、材料消耗、加工时间等因素进行计算,得出每套模具的计件数量。
在实际生产中,还需考虑生产中的损耗率和调试时间等因素,综合考虑确定最终的计件数量。通过科学严谨的计件方法,可以有效地提高五金冲压模的生产效率和质量。
到此,以上就是小编对于五金连续冲压模的问题就介绍到这了,希望介绍关于五金连续冲压模的4点解答对大家有用。