大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于力研液压机械的问题,于是小编就整理了4个相关介绍力研液压机械的解答,让我们一起看看吧。
液压不回油的原因:油管堵了,应疏通或更换管子。液路控制阀出现故障,打不开,或者是主油路压力低,液控阀因压力低,打不开主阀,适当提升系统压力。
也可能,卸载阀或安全阀设置的压力低,使系统压力降低,影响液控阀工作。
2、进油路的油未卸荷,造成不能复位。
对于双作用油缸,有可能:
1、阀芯未换向,或未换到正确位置,检查换向阀是否正常(及是否得电)。
叶片泵合理使用质保书
叶片泵、油泵合理使用要求如下:
一、适用介质:推荐使用正规渠道购买的46#抗磨液压油,如果有条件的情况
下,夏天使用68#抗磨液压油,冬天使用32#抗磨液压油,或安装加热
和制冷装置。
二、油温及压力:叶片泵、油泵的合理使用温度范围为15~60℃。最高使用压
力为17-26 Mpa,超温或超压会影响油泵的使用寿命,压力使用范围请
参照油泵的标牌。
三、安装联接:泵与电机同轴度误差≤0.1mm,***用挠性联轴器连接,安装联
轴器时可使用橡皮锤敲击,避免使用重力敲击以防损坏轴承及轴承卡
液压泵安装前需确保安装基础牢固、严格按照安装说明书操作,并检查管路连接是否牢固、密封圈是否完好,确认供油、回油管路正确连接,油箱油量充足。首次运行时,需确保泵的旋向正确,液压油清洁,无杂质,运转过程中观察油压表、温度表是否正常,如有异常应立即停机检查。同时应根据使用手册监测液压泵的噪音、温度、振动等指标,确保设备安全运行。
液压泵安装后初次运行需要注意以下几点:
1. 检查液压泵的安装位置是否正确,是否符合使用说明书的要求。
2. 检查液压泵的连接是否牢固,液压管路是否通畅,无泄漏现象。
3. 检查液压泵是否正常转动,是否有异常声音或震动。
4. 检查液压泵的油位是否在正常范围内,是否需要补充油液。
5. 检查液压泵的电路连接是否正确,有无短路、漏电等现象。
6. 检查液压泵的系统压力是否在正常范围内,如果压力过低,需要检查原因并排除。
7. 在运行过程中,注意监测液压泵的运行情况,如发现异常情况,应立即停机进行检查和维修。
以上是液压泵安装后初次运行需要注意的几点,液压泵的正常运行可以保证机器设备的正常运转,因此需要认真检查。
1.
分置式液压回油阀关闭不严,应拆洗回油阀,清除导套及阀座处脏物;若阀座锥面有轻微沟槽,可用木棒将其插入回油阀腔互研,再用煤油做密封检查,使阀与阀座密配。
2.
回油阀卡死在开启位置,可用木棒轻击,再拆卸清洗,若已损坏,必须更换。
3.
1.
液压油泵损坏,滑靴损坏,或滑雪板和柱头密封损坏;旋转斜盘磨损;以及柱塞和缸膛的磨损;可变机制失效;气缸体配油盘或配油端面磨损;泵的LS阀磨损,压力截断阀磨损,恒功率阀磨损;解决方案更换泵。
2.
判断压力的真***。有实际压力,但不显示。压力表开关没有打开。打开压力表开关。大量压力表不能显示低压,量程变化适合压力表。压力表损坏了。更换它。
3.
电机转向是错误的,这改变了电机转向。液压油泵不对,吸不到油。系统中没有压力。电机转向不正确,一些液压系统可能会损坏泵。因此,在启动新泵之前,应明确泵的正确方向,用手爬泵轴,使泵的吸入管充满油;在泵的入口和出口之间连接适当直径的反向短路单阀。
4.
吸油问题。邮箱的空气过滤器堵塞,要清洗空气过滤器;泵的吸入管内空气较多,启动前要确保吸入管充满油;泵的吸油过滤器暴露在液面下,加油至正常液面;