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避免双料冲压 手不能伸入模具区 双手操作 使用工具取料 避免过载 不能违反操作规程 固定模具要牢靠 带手套,防毛刺 调定位时易出事故 心情、睡眠、家庭等对安全生产影响巨大。
进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适,为了人身安全,必须马上离开工作岗位,并向车间主管或更高层次的领导反映。
维修冷冲压模,焊修损坏的模具刀口后,还要修配模具刀口间隙的合理。有的***用线切割配镶块的方法。割配冲套。方便冲压过程中模具损坏后,互换性。冲压件生产过程中。冲压件成型有时会缩颈,开裂。
五金冲压件所用的材料,不仅要满足产品设计的技术要求,还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)。
冲压件注意事项如下:优先在冲压件加工的角度考虑,冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应满足以下基本要求: 用于冲裁的材料,应具有足够的塑性、较低的硬度,以提高冲裁断面质量及尺寸精度。
精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为多种类型,下面就简单介绍下精密五金冲压件有哪些类型:汽车零件:主要包含汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。
五金冲压件应用领域:汽车行业的整体冲压件、汽车零部件类冲压件、电器件冲压件、日用品冲压件、家用电器部件冲压件、航空特种冲压件。
精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为多种类型。常见的精密五金冲压件有哪哪些汽车零件:主要包含汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。
1、冲压工艺的特点(1)冲压可以得到形状复杂、用其他工艺方法难以完成的工件。(2)材料利用率高,工件重量轻、刚度好、强度高,冲压过程耗能少。(3)劳动强度低、容易实现机械化和自动化。
2、冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺,优点为不需加热、表面质量好、操纵方便、用度较低。热冲压是将金属加热到一定的温度的冲压方法,优点为可消除应力避免硬化,降低变形抗力,减少设备的动力消耗。
3、轮廓清晰、塌角小,孔边距与孔间距(壁厚)≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲,尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状高精度齿轮精密冲压件,都是用其他加工工艺难以制造的。
4、五金冲压工艺可分为分离工序和成形工序两大类。成形工序的目的是,使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形 状和尺寸的工件。
5、(1)冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺,优点为不需加热、无氧化皮、表面质量好、用度较低。缺点是有硬化现象,严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小,表面光洁无斑、无划伤等。
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