液压膨胀机器（液压油膨胀）

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本文目录一览：

• 1、液压胀管机的胀接压力计算及选取
• 2、液压胀管机的介绍
• 3、液压胀管机的应用原理
• 4、液压胀管机的开发背景

液压胀管机的胀接压力计算及选取

1、[1]老式液压胀管机：由电机、压力表、增压枪、油泵、溢流阀、电磁阀、冷却器、过滤器组成。增压速度相对新型气动液压胀管机要慢很多，老式液压胀管机由于效率太低，不节能、不环保，将来会逐步被新型胀管机所代替。

2、针对以上问题，Krips等人于70年代后期开发了液压胀接技术。该技术已形成两个分歧，一是O形环法，二是液袋胀接技术。

3、但是***用常规手工或机械控制的机械胀接无法达到均匀的贴胀要求，而***用由电脑控制胀接压力的液袋式胀管机胀接时可方便、均匀地实现贴胀要求。

4、胀接是由于与管子摩擦发热，改变机械性能，应轮换使用胀管器及适当加一些稀油进行润滑，最好是耐高温的抗磨液压油，延长使用寿命。

液压胀管机的介绍

1、[1]老式液压胀管机：由电机、压力表、增压枪、油泵、溢流阀、电磁阀、冷却器、过滤器组成。增压速度相对新型气动液压胀管机要慢很多，老式液压胀管机由于效率太低，不节能、不环保，将来会逐步被新型胀管机所代替。

2、国内的液袋式液压胀接技术针对国内换热管尺寸偏差大的不足，吸取国外技术、不断创新研发了适合我国国情的新一代液压胀管机，已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用。 国外液压胀管器：胶套式。

3、立式胀管机立式布置，设备由底座、导柱、油缸、液压站、扩口调整装置、工件装夹装置、电控箱等几部分组成。电控部分***用PLC控制，触摸屏显示，操作起来安全可靠。

液压胀管机的应用原理

[1]老式液压胀管机：由电机、压力表、增压枪、油泵、溢流阀、电磁阀、冷却器、过滤器组成。增压速度相对新型气动液压胀管机要慢很多，老式液压胀管机由于效率太低，不节能、不环保，将来会逐步被新型胀管机所代替。

Py（扩 张力 ）和Pz（自进力）。在这三个力的作用下，胀管器一边转动，一边向管子内孔前进，而且把管子挤压扩胀在管板上，完成胀接工作。

二次扩口长度装置由电机减速器、链轮、链条带动丝杠旋转，以实现不同长度工件的二次扩口、翻边、下限位块用液压锁紧.设备特色与功能：(1) 设备能同时完成换热器的一次胀管、二次扩口和三次翻边的功能。

液压胀管机的开发背景

1、Krips等人开发的属于O形环法。由于国内换热管的尺寸精度较差，管子壁厚偏差可达±10%，国外的O形环胀接技术无法对国产换热管进行胀接，进口国外高精度换热管成本又太高，因而限制了该技术在国内的推广。

2、通过生产实践证明，***用液压胀接技术制造的换热器产品，具有制造成本低、劳动强度轻、制造周期短、胀接质量可靠等优点，特别对厚管板、小管径、大管径等的胀接显示出液压胀接工艺的先进性。

3、液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点。

4、[1]老式液压胀管机：由电机、压力表、增压枪、油泵、溢流阀、电磁阀、冷却器、过滤器组成。增压速度相对新型气动液压胀管机要慢很多，老式液压胀管机由于效率太低，不节能、不环保，将来会逐步被新型胀管机所代替。

5、立式胀管机立式布置，设备由底座、导柱、油缸、液压站、扩口调整装置、工件装夹装置、电控箱等几部分组成。电控部分***用PLC控制，触摸屏显示，操作起来安全可靠。

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