本篇文章给大家谈谈油压机故障,以及油压机异常对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
原因:配件损坏;部分限位开关输入信号无感应;下压时间调的太短;光电眼安全护手无感应。维修方法:更换配件;调整气缸,油缸限位开关;调整下压计时时间;调整光电眼安全护手对射线使感应绿灯亮。
是油里面含有气泡,或油缸里含有空气,也许是油太脏了、过滤网堵了。
数控油压机系统压力不正常的原因有鑫台铭、泵、马达或缸损坏、内泄大、溢流阀旁通阀损坏、减压阀设定值太低、卸荷阀堵塞或损坏等。
压力不稳有以下几点原因:吸油口滤芯是否堵塞。油泵问题,柱塞泵检查柱塞是否有断裂、配油环有无磨损。
溢流阀老化了,更换新的 要是用的变量泵的话,可能是泵的问题,磨损严重流量不稳了。要是用的国产变量泵的话,新的也有可能出现流量不稳的问题,找厂家更换,一个不行再换一个。哈哈。
维修方法:更换配件;调整气缸,油缸限位开关;调整下压计时时间;调整光电眼安全护手对射线使感应绿灯亮。
液压油缸内油液温升太高、粘度下降,使泄漏增加;或是由于杂质过多,卡死活塞和活塞杆。应***取散热降温等措施,更换油液。
更换弹簧和更换密封圈。更换弹簧,加注阀密封不良导致液压机压力不足时,可以更换新弹簧并研磨充液阀密封面来解决。更换密封圈,密封圈磨损导致液压机压力不足时,可以更换新的密封圈并封紧机体来解决。
1、伺服压力机常见故障有压力不到位,精度不高,压力不够,产品在线检测不全,伺服电机有问题,压装动作不精准等常见故障,伺服压力机可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。
2、油压机常见故障与维修如下: 在操作过程种马达突然停转:原因:配件损坏;数控液压机。三相电压不平衡;过热,保护器跳开。维修方法:更换配件;检查三相电压;用手按动热保护器蓝色按键使其复位,检查电机是否过负荷运转。
3、故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。
4、第一,伺服电动机不转,常用诊断方法有检查数控系统是否有脉冲信号输出,检查使能信号是否接通。电机位置误差检查系统设置误差是否过小,电机转距降低检查一下负载是否过大。电机震动检查寻找速度环问题。
5、伺服电机常见的故障之一是轴承故障。磨损或未润滑的轴承可能会导致尖锐的刺耳噪音或呜呜声。如果自己的电机出现这种症状,轴承可能是原因。
6、液压表坏了,更换新的液压表;伺服液压机漏油了。
1、常识性操作错误。这现象虽然比较简单,但是也应该引起液压机操作人员的重视,比如三相接反、油箱油液的高度打不到规定值、压力调节阀没调高压力(也就是溢流阀没调好).出现这种现象一般是出现在新员工初次使用液压机时。
2、原因:一个是电路原因主要是按钮和行程开关,二是压力没有调整好没有压力当然就下不来。你用一把小点的螺丝刀顶一下双向电磁阀阀芯的其中的一头或上或下,最好是找到向下的那个头。
3、如果系统压力,电气控制都正常,可能原因:1)机械卡,模具模卡死。2)过滤网脏东西堵,影响。
4、您好,首先在熄火或断电的情况下检查液压杆是否被锁死,油压箱内油量是否达到规定要求。检查连接阀是否通畅。如果以上都没问题检查线路是否连通。
5、若有工作压力但上不去设置值:1》油液不够或油隔网阻塞。2》油封泄漏或电磁阀内部被油垢阻塞出现回液情况。若完全没有压力:1》电机损坏或叶轮损坏。2》电磁阀不能换位(含线圈损坏)。3》电接点压力表触点接解不良。
1、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
2、活塞杆不能动作,原因:油液未进入液压缸,密封件老化、失效,密封圈唇口装反或有破损,系统有故障,主要是泵或溢流阀有故障。方法:检查泵或溢流阀的故障原因并排除,更换密封件,并正确安装。
3、液压缸内部漏油:在液压缸工作时,液压油会进入液压缸内,使活塞运动。如果液压缸内部存在密封件损坏或磨损等情况,会造成液压缸内部漏油,导致油压机无法回落。
4、液压机常见故障原因及排除方法液压机是一种机械设备,它在使用过程中有时会出现一些故障,常见的液压机故障主要有:动作失灵可能是电气接线不牢或接错导致的,检查电气并维修。
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