大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于液压破碎锤机械的问题,于是小编就整理了3个相关介绍液压破碎锤机械的解答,让我们一起看看吧。
破碎锤不动的原因
1.
液压破碎锤油路堵塞,导致油路内没有高压油,出现连续性差等问题;
2.
液压破碎锤油路故障,出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题,这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题;
3.
1.故障现象1台某型号挖掘机配置的某型号型破碎锤,其钢钎不触地时破碎锤打击无力,触地后无打击动作。
2.工作原理此破碎锤由滑阀、活塞、氮气室、相关管路及缸体等组成。破碎锤完成上一次冲击,开始下一次冲击分为4个阶段,如下所述:(1)活塞到达下止点破碎锤完成上一次冲击、处于瞬时停顿状态时,活塞在下止点,滑阀处于上止点,滑阀将V1腔打开。
V1腔通挖掘机液压系统高压油,高压油进入活塞下部,推动活塞开始向上运动。
(2)活塞到达上止点活塞向上运动时,V1腔与V2、V3腔连通,V3腔压力油进入滑阀上部,滑阀阀芯上部承压面承受压力大于阀芯下部承压面,滑阀开始向下运动。
此时活塞已处于上止点,氮气室的氮气被压缩。
(3)活塞向下运动滑阀向下移动至下止点,V1腔与V5腔连通。由于活塞上部承压面大于下部承压面,活塞向下运动。同时氮气室压缩氮气推动活塞加速向下运动打击钢钎,钢钎触地产生破碎冲击力。
1、没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击
原因:管路堵塞或损坏;没有足够的液压油。
2、有足够的高压油,但破碎锤不打击的现象
原因:进回油管接错;工作压力低于规定值;换向阀芯卡死;活塞卡死;蓄能器或氮气室氮气压力过高;截止阀未打开;油温高于80度。
主要排除措施:纠正;调整系统压力;拆下阀芯清洗、修理;用手推拉活塞是否运动灵活,若活塞不能灵活运动,则活塞与导向套已有划伤,应更换导向套,若有可能连活塞也予以更换;调解蓄能器或氮气室氮气压力;打开截止阀;检查冷却系统,降低油温至工作温度。
3、活塞运动但不打击
对于这种情况,主要原因是钎杆卡住,可卸下钎杆检查钎杆销及钎杆是否断裂破损,必要时观察内外套有活塞是否有破损掉落的小块卡住钎杆,若有则及时清理干净。
挖掘机的***石附件分三种:
1、破碎锤------力量中等,打击活塞惯量较小,适合打二次破碎。缺点是噪声大,伤挖机。
2、振动松土器------打击频率高,力度小。太硬的石头打不动。适合五级以下的石头。比如沉积岩,风化石,风化砂,石膏矿。在你这样的工况下,效率是普通液压破碎锤的3到5倍。
3、高频破碎锤------属重型锤,单次打击力量大,打击频率高,适合直接开***矿石。开***硬岩的效率是普通液压破碎锤的2到3倍。开***软岩的效率是普通液压破碎锤的4到5倍。缺点是价格高,钎杆不耐用。
破碎锤液压管的连接通常通过液压接头完成。
首先,确保管道的两端没有损坏或杂质,并清洁表面。
接着,用液压油封检查接头是否漏油,如果没有漏油,表示连接成功。
最后,确认连接稳固后,进行破碎锤的试运转,确保连接牢固可靠。
连接完成后,定期检查管道连接部分是否有松动或漏油,确保工作过程中的安全和稳定性。
到此,以上就是小编对于液压破碎锤机械的问题就介绍到这了,希望介绍关于液压破碎锤机械的3点解答对大家有用。