液压行走设备,液压行走设备生产厂家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压行走设备的问题，于是小编就整理了3个相关介绍液压行走设备的解答，让我们一起看看吧。

1. 液压行走系统的优缺点？
2. 液压行走马达有哪几种款式？
3. 机械行走和静液压行走的区别？

液压行走系统的优缺点？

(1)从结构上看，其单位分量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方法中是力压群芳的，有很大的力矩惯量比，在传递相同功率的情况下，液压传动装置的体积小、分量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵敏。

(2)从作业性能上看，速度、扭矩、功率均可无级调理，动作响应性快，能敏捷换向和变速，调速范围宽，调速范围可达100：l到2000：1；动作快速性好，控制、调理比较简单，操作比较方便、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的衔接，便于完成自动化

(3)从运用维护上看，元件的自润滑性好，易完成过载维护与保压，安全可靠；元件易于完成系列化、标准化、通用化；

(4)一切选用深圳液压系统技能的设备安全可靠性好。

(5)经济：液压技能的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和简单对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制作本钱也不高，适应性比较强。

优点

1）相比于机械传动布局较灵活，受机械结构限制小，可以实现轮驱动，为履带变距提供方便；

2）可实现各种变量控制方式，调节范围较宽，调节特性较好，低速稳定性好；

3）闭式系统当泵排量变为0时，马达变为泵工况，反拖系统，因泵排量为0，反拖系统高压腔高压油只能通过系统主溢流阀流到低压腔，因此闭式系统本身具备行走制动功能，制动扭矩等于驱动扭矩（几百到上万牛米），因此制动不会引起部件磨损；

4）功率密度比很高（是电传动、机械传动3-5倍左右）；

5）因排量改变方便，闭式系统自带制动功能，因此操作舒适性好，调速、换向方便，低速稳定性好（低速能达到几转每分钟）；

6）与电结合方便进行远程、遥控控制。

缺点

1）元件精密度较高，成本较高；

2）稳态传动效率较低（闭式行走传动系统效率在35%-65%左右，开式行走系统在20%-50%左右），因此不适宜长距离行走；

液压行走马达有哪几种款式？

行走马达有齿轮马达，叶片马达，活塞马达三种款式。

1）齿轮马达

齿轮电动机制造时有两种齿轮：一种驱动，另一种空转。它们可以是具有两个匹配齿轮的外部电动机，也可以是具有内齿轮和外齿轮的内部电动机。所有齿轮电动机的基本操作是：液压油进入一侧，流经齿轮和齿轮箱，一直流到出口，然后从液压泵中将其推出。

齿轮电动机通常最便宜，在中等压力和流量的情况下它们的性能最佳。

2）叶片马达

叶片电动机的基本设计包括壳体和内部的偏心孔。叶片（或叶片）滑入和滑出，当液压油流过时会引起不平衡的力。该力使转子沿一个方向旋转。

叶片式电机是中等压力和高流量条件的理想选择，其成本介于齿轮和活塞式电机之间。

3）活塞马达

活塞马达有很多类型，例如径向，轴向和轴向马达。在径向活塞电动机中，活塞垂直于曲轴并在曲轴旋转时由于流体压力而运动。在轴向活塞马达中，活塞以圆形图案布置在壳体内部。直列式活塞马达在气缸体内部具有活塞，并且通过在活塞两端施加压力来产生扭矩。

机械行走和静液压行走的区别？

液压行走好，液压是无级变速的，平稳，而且力大，功率损失小；机械是齿轮箱变速的行走力量小。由于液压传动是油管连接，所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。

机械行走就是凭机械力也就是变速的行走，不如液压行走功率大。

到此，以上就是小编对于液压行走设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压行走设备的3点解答对大家有用。