液压数控设备,液压数控设备有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压数控设备的问题，于是小编就整理了2个相关介绍液压数控设备的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控液压自动车床怎么用？
2. 数控车床用什么液压油？

数控液压自动车床怎么用？

数控液压自动车床使用方法为：

1、数控液压自动车床一开机即黙认于手动状态。通过控制面板上的按键可控制各部件的进或退，通过手动控制进行各个动作的调整，只有单个动作达到要求后才能进行自动加工。如需进行自动加工，必须进行编程，或启动原已设定好的程序，才可进行加工。

2、如果一个加工流程中每一个步骤只有一个部件进或退，则这种加工为不同步加工，反之如果有某个步骤有两个以上部件同时进或退则为同步加工。所以编程方式有同步编程和不同步编程。

3、数控液压自动车床能够自动储存10个加工流程，每个流程用程序号以示区别。允许一个加工流程中有五个同步加工，每个同步加工最多能有四个动作单元同时动作。

4、需要注意的是所谓同步加工必须是两个互不影响的部件同时进行的动作才能编辑同步，否则不能编辑同步。例如横进拖板和主轴就不能编同步加工。违反逻辑关系的编程，控制系统会自动拒绝。 数控液压自动车床是指通过程控元件控制液压系统的各液压阀，使各机构实现棒料的送料、定位、夹持、旋转、进退刀来完成规定的加工以获得需要的工件的机械。

数控车床用什么液压油？

数控机床分两个部分，一、机床本身的润滑工作要用抗磨液压油 ，国标46号抗磨液压油即可满足。

二、机床加工产品（工件），刀具的润滑，在切削、车削等工艺时，需要冷却和润滑，才能保证机床正常运作，这时需要用到切削油。所以抗磨液压油和切削油都是数控机床必备的油料。

科威抗磨液压油具有：优良的抗磨、防锈、防腐性能，有效延长设备的使用寿命；优良的抗泡性及空气释放性，使动力传递平衡、准确；很高的氧化安定性，延长了油品的使用寿命；良好的水解安定性和优异的水分离特性，保证了油品非常好的过滤性；***洁性能有效防止由于固体颗粒所造成的伺服阀等操作故障的发生。

科威切削油具有：具有优良的乳化性和乳化安定性，加水能快速配成稳定的乳化液；乳化液有良好的润滑性、冷却性、清洗性，工件光洁度高，刀具寿命长；乳化液具有良好的防锈性，对有色金属物不良反应和腐蚀；安全性好，对人和环境无不良影响。

数控车床液压油建议加32号油，如果在南方建议加46号油

数控机床分两个部分：

一、机床本身的润滑工作要用抗磨液压油，国标46号抗磨液压油即可满足。

二、机床加工产品（工件），刀具的润滑，在切削、车削等工艺时，需要冷却和润滑，才能保证机床正常运作，这时需要用到切削油。所以抗磨液压油和切削油都是数控机床必备的油料。

根据数控机床润滑油的性能可分为液压油、液压导轨油和润滑脂等，根据所润滑机床部位的不同，可以分为轴承、齿轮、导轨润滑油等。正确的润滑保养不仅可以提高机床工作效率，还可以延长机床的使用寿命。

那么下面我们就分别来讲述一下不同机床部位的润滑对润滑油的要求。

1、轴承润滑：润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用，因此需要用润滑性能良好的低粘度数控机床润滑油，同时需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及泡沫性。

2、齿轮润滑：通用数控机床齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，因而一般不需要使用含添加剂的机床润滑油，需要注意的是如何防止主轴箱的热变形。对于冲击负荷较大的冲压或前切类数控机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油。用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。另外，必须根据齿轮的种类以及使用季节，选择合适粘度的齿轮油。

3、导轨润滑：由于导轨频繁的进行反复运动，因此容易产生边界润滑，甚至半干润滑而导致爬行现象，数控机床设计和材料润滑不良是导轨爬行的主要原因。为克服爬行现象，除在导轨表面贴塑外，还可以在导轨润滑油上进行改善，主要选用含防爬剂的机床导轨油。导轨润滑油一般选用粘度 32、68、100、150 的导轨油。

数控机床润滑油的选择，不仅仅关系到机床的维护成本，更重要地可能会涉及到机床的使用性能及寿命，正确地选择润滑油和润滑方式能为整个作业保驾护航。

到此，以上就是小编对于液压数控设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压数控设备的2点解答对大家有用。