大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于大型液压机油缸的问题,于是小编就整理了3个相关介绍大型液压机油缸的解答,让我们一起看看吧。
把液压缸的排气装置打开,使液压缸缓慢动作,同时观察排气装置是否有空气排出,直到没有空气为止,装上排气塞,反复1到3次即可。
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有些液压缸没有排气装置,那么只要使液压缸全行动作3到5次即可。
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也可能在管路的最高点按头打开排气,方法和在液压装置上排气一样。
1、如果是一般的轻微漏油的话,都是密封圈磨损所导致的,这个较为简单,只需要替换一个新的密封圈就可以了。
2、超出压力使用所造成的漏油情况,比如100t的液压机,所加工的产品需要150t的压力才能成型,那么用100t的话就不合适了。尽量控制在设备可用的压力范围之内。
3、如果液压机的使用已经超过10年以上出现漏油的话,那油缸里面的密封圈、防尘圈、O型圈等一切的密封件需要进行替换,使用时间过长所出现的漏油情况是不可避免的。
工程机械液压缸工况的好坏直接影响到设备的工作效率及施工安全。现就工程液压缸最常见的不保压故障进行分析并介绍其修理方法。机械作业中常遇到液压缸不能保压故障,即发生活塞杆自然移动现象,究其原因主要由以下几个因素造成,并各有其独特的故障征兆。1.
液压机液压缸内存在较多空气时,可让液压缸在空载或轻载状态下,进行大行程往复运动,直至空气排净;若液压缸上部设有排气装置,可松开排气阀螺钉排出油液中的气体。此外,应将导致空气混入的损坏元件进行修复。
2.液压缸外泄漏现象比较直观,若活塞杆密封圈或缸盖处结合面o型圈老化、损伤,应予更换;若是活塞杆出现轴向拉伤,则可***用镀烙修复或换新活塞杆
3.液压缸内泄漏是液压缸不保压诸因素中影响最大的一种,且故障分析不像其他因素那样直观,因为阀件,液压泵的泄漏或系统溢流阀、分流阀调节不当都可能产生类似液压缸内泄漏的故障征兆,故在修理液压缸之前,应查询液压缸工作压力、活塞全行程时间等治疗,了解液压缸不保压现象属偶发型还是渐变型等,并与历史记录或标准值作一比较
4.当液控单向阀存在法相泄漏时,应检查阀芯有否偏磨或划痕,若损坏程度较轻。
能泄压跟保压是两种概念,不保压可能在充液阀(有充液阀的液压机),如果系统有保压阀,也可能是这个问题,还有外泄引起不保压。如果怀疑缸有问题就把不进油的那个腔堵死再上压(上压时滑块下要垫实),如果还不保压就不是缸的问题。
到此,以上就是小编对于大型液压机油缸的问题就介绍到这了,希望介绍关于大型液压机油缸的3点解答对大家有用。