大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于五金冲压连续模的问题,于是小编就整理了4个相关介绍五金冲压连续模的解答,让我们一起看看吧。
冲压模中的级进模和连续模是一回事,没有区别,只是各个厂家的称呼不同。一个产品零件上有冲孔,翻边,冲槽,拆边,落料等多道工序,用一副模具就完成的叫级进模,也可以叫连续模。
冲压连续模的基本维修方法是要仔细查看料带,分析出现问题的原因,对症下药,这样维修模具就轻松了,而且又快又好。我本人就是在冲压厂做修模的,我亲身经历过而且亲眼看到过,同样的问题不同的人去修效果相差甚远,比如说断冲头,有的师傅直接换支新冲头就可以了,结果没冲多少次又断了,他又换,一天下来换十几冲头,这样做肯定是不行,增加了维修成本不说,主要是耽误了生产,效率提不起来。
然后我就去看一下,几个起码的问题在那里,一是下模刀口直身位太长,刀口间隙太小而且有点偏,我把这些问题处理之后冲两三天都没有出现过问题,所以修模一定要细心,沉下心来才能把模具修好。
级进模,也叫连续模(据说连续模在标准术语将取消) 由多个工位组成,各工位完成不同的加工,各工位顺序关联,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工 级进模,都是用在冲压模具上的。
就是同一个工作,由多个工序组成,一般有冲孔,落料,折弯,切边,拉伸等多个工序。
冲压模具的刀口尺寸,如果是落料模,刀口尺寸按照凹模尺寸作为基准计算,冲裁间隙放在凸模上。也就是说,凸模的尺寸=凹模的尺寸-冲裁间隙;如果是冲孔模,则刀口的尺寸按照凸模作为基准来计算,冲裁间隙放在凹模上。也就是说,凹模的尺寸=凸模的尺寸+冲裁间隙。
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