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摆杆上的螺丝不在正确位置。摆杆上的螺丝不在正确位置是导致手动液压搬运车整车不能下降的一个原因,为了解决这个故障让用户快速的开始以后的操作,我们给出的解决办法是:将指状手柄置于下降位置,给维修人员一个操作维修的机会和空间,然后就是顺时针拧动摆杆上的螺丝,
1、检查升降机运行时是否有不正常的杂音,液压泵站的油位是否正常,如果有异响或者油位不正常,可能是液压泵站坏了。关键就是泵站,基本都集中在这里,需要打开后检查,非常好请专业本事维修人员来检查机械设备,应该是泵站的回油系统出了问题,液压油可能进了杂质,堵住了回油系统,从而造成了问题的出现。
2、液缸的活塞向下运动既重物下降,液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。仔细检查其部位,也许是阀门损坏了。看看限位开关是开着还是关着。也许可能出现的问题是阀卡阻了,就是换向阀或者是回油的溢流背压阀卡阻无动作,还有就是注意一下,液压油油位和油温,油温太低,油的粘度变大,液压油本身油的液动力会把阀芯粘死,工作没有反应,这个时候弹簧不能复位,还有泵磨损过大,建立不起来压力或机械卡阻液压支架。建议检查机械部位有无卡组,清洗阀块,油温低,换抗低温液压油,泵存在问题换泵,检查电气信号是否准确无误,方能正常运转。
1、主阀芯阻尼孔堵塞:主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物;或者安装质量差,在安装时安装精度差.阀间空隙调整欠好,主阀芯在敞开方位时卡住,安装质量差;还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折,使主阀芯不能复位。
2、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块,来检查并清洗干净,再安装上去即可。
3、应补充油液;若油位 正常,应检查进、出油管有元泄漏,若有漏油,应予以排除。若进、出管密封良好,应检查 进、出口压力阀的工作情况,若进、出口压力阀不能关闭,应将其拆下,检查其上零件有无 裂纹或伤痕,油路和油孔是否畅通,以及弹簧刚度是否变小,发现问题应及时解决。
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