大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械液压泵的问题,于是小编就整理了3个相关介绍机械液压泵的解答,让我们一起看看吧。
流量(l/min)=排量(ml/r)*转速(r/min)*容积效率/1000 =10*1500*0.95/1000=14.25(l/min) 泵的输入功率=工作压力(MPa)*排量(ml/r)*工作转速(r/min)/54000 =10*10*1500/54000=2.78kw 也就是泵轴功率,基本上算是泵的输出功率, 输入功率与电机功率有个配比余量,就是机械效率0.9, 电机的驱动功率=泵的输入功率/机械效率=2.78/0.9=3.09kw
液压泵的容积效率指的是泵的实际输出流量与理论输出流量之比。
可能原因如下:
1)散热不良。设计选用时油箱设计太小,致使油液循环太快或者因环境温度高***用了冷却器但冷却器效果差,这都是散热不良的原因。
2)系统卸载回路动作不良。通常在系统的泵出口处设置卸荷阀,当系统不加载不需要压力油时,系统卸荷,减少能量损失。如果卸荷阀动作不良,不需要压力油时油液仍从溢流阀溢回油箱,会使油高。
因为液压泵吸油区和出油区是靠机械密封的,所以液压泵压力越大机械效率越高。
为什么这么说呢,因为高压液压泵要想建立起高压,运动副之间的间隙必须越小越好,间隙越小,内泄漏越小,压力越高。
泄漏会造成压力损失和流量损失,从而降低液压泵的效率。
但是运动副的间隙越小,制造成本就越高,如齿轮泵运动副的间隙大,效率低,压力也低,但制造成本也低,而柱塞泵间隙小压力高,但制造成本也高。
到此,以上就是小编对于机械液压泵的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械液压泵的3点解答对大家有用。